Производство - Ваша кухня

Наши производственные мощности рассчитаны на выпуск 2500 комплектов корпусной мебели в месяц. На фабрике работают более 150 высококвалифицированных специалистов.

Соответствие
производства мировым
стандартам качества

Производство
на высокоточном
оборудовании

Материалы
ведущих мировых
производителей

Наличие отдела
технического контроля
готовой продукции

История предприятия

В сложные времена 90-х был дефицит многих товаров. Нестандартная мебель, а также мебель, отличающаяся цветом, фактурой и другими характеристиками, была одним из многого, чего не хватало в повседневной жизни. В небольшом городе Вичуга группа обычных рабочих увидела в этом для себя возможность — так и началась история создания нашей фабрики.

Производство было основано в 1993 г., как небольшое предприятие по производству корпусной мебели. Основным ее отличием было создание продукции всевозможной конфигурации — кухни, двери, мебель на любые размеры и вкус. Фабрика получила название «Два Бобра», которое дал ее основатель Золин Андрей Александрович.

Уже в начале 2000-х наша фабрика стала известна по многим близлежащим городам. Компания расширялась — появилось новейшее оборудование, приходили обученные специалисты. «Два Бобра» открывали точки в г. Иваново, г. Родники, г. Кинешма и другим городам Ивановской области.

Однако, как и у любой другой компании, бывали свои взлеты и падения — периоды, когда приходилось нелегко справляться с многими сложностями, встречавшимися в процессе бесперебойной работы производства. Спустя много лет, можно смело утверждать, что фабрика «Два Бобра» смогла справиться и продолжает обеспечивать поставку комплектов корпусной мебели с высоким качеством выпускаемой продукции.

На сегодняшний день, мы стараемся успешно развиваться, для чего оптимизируем процессы производства, посещаем и участвуем в различных выставках, чтобы не упустить последние тенденции корпусной мебели. Наши специалисты проводят анкетирование и внимательно прислушиваются к пожеланиям каждого клиента. Все это позволяет нам становиться лучше с каждым новым днем, чтобы продолжать приносить уют Вашими новыми Кухнями.

Как нам удалось снизить цену

Стандартизация за счёт оптимального шага модуля

Постоянная оптимизация производства

Прямые контакты с производителями материалов

Отсутствие посредников, собственная сеть розничных магазинов

Процесс

Раскрой плиточных материалов

Каждый кухонный гарнитур комплектуется фурнитурой, межкорпусными стяжками и монтажными планками. А также: дюбелями, винтами и прочими мелкими деталями, которые необходимы для сборки отдельных заготовок, согласно проекту. После этого кухонный комплект готов к доставке и установке 0,1 мм. Максимальная погрешность присадки деталей. резки плитных материалов на станке. 17 Наименований фурнитуры нужно для типовой кухни

Кромление

Торцы корпусной мебели облицовываются кромочным материалом из ПВХ-ленты толщиной 0,4 мм. Каждый торец тщательно проклеивается на кромкооблицовочном станке. Это даёт гарантию того, что кромка не отвалится или не повредится, если вы сильно хлопнете дверцей шкафа. 2,5 раза. В столько раз кромление увеличивает срок службы

Присадка

Подготовка поверхности фасадов и нанесение ПВХ-плёнки

МДФ обдувается сжатым воздухом, очищается жёсткой щёткой и шпатлюется. Затем на заготовку под давлением 2 МПа наносится клей из краскопульта. Клеем покрываются сначала нижняя кромка, а потом все поверхности, края и изгибы. По мере высыхания клея, детали выкладываются на мембранно-вакуумный пресс для опрессовки ПВХ-плёнкой. Далее плёнка нагревается до 160 градусов и лишний воздух откачивается. Фасад готов. 160 °C Нагрев плёнки внутри вакуумного пресса